
2026-10-09
В этом выпуске мы продолжим эту тему и более подробно рассмотрим различия между ними по трем основным аспектам: коэффициенту водопоглощения, прочности изделий и качеству производства, чтобы дать вам более полное представление о качественных характеристиках керамической черепицы, изготовленной мокрым способом.

Различия в водопоглощаемости
Водонепроницаемость: черепица с низким коэффициентом водопоглощения более эффективно предотвращает проникновение дождевой воды, снижая риск растрескивания и отрыва черепицы из-за разбухания при впитывании воды, что позволяет сохранить целостность крыши и её водонепроницаемость. В сезон дождей и зимой это преимущество особенно заметно: оно позволяет значительно снизить вероятность протекания крыши и противостоять воздействию циклов замерзания-оттаивания.
Долгосрочная стабильность: высокий коэффициент водопоглощения приводит к значительному увеличению веса керамической черепицы после впитывания воды, что, несомненно, создает дополнительную нагрузку на кровлю и в долгосрочной перспективе может повлиять на стабильность конструкции кровли. Таким образом, черепица с низким коэффициентом водопоглощения способствует продлению срока её службы, снижению частоты замены и ремонта, а также сокращению затрат на техническое обслуживание.
Глиняная черепица:
Согласно действующему в Китае стандарту GB/T 21149-2019 по испытаниям спеченной черепицы, он разработан исключительно для черепицы из влажной глины и определяет, что черепица с коэффициентом водопоглощения менее 6 % относится к первому классу. В настоящее время керамическая черепица OpusKai прошла испытания в национальных специализированных учреждениях, и коэффициент водопоглощения всех образцов составил менее 6%, что соответствует китайскому стандарту для черепицы I категории; при этом у некоторых типов черепицы коэффициент водопоглощения составляет всего около 4,5%. Такая черепица обладает хорошими водонепроницаемыми свойствами, что повышает долговечность продукта и обеспечивает стабильность и безопасность конструкции крыши.

Керемида из сухого порошка:
Керамическая черепица из сухого порошка изготавливается путем прессования и обжига бесчисленного множества мелких частиц порошка. Такой технологический процесс не позволяет сформировать плотную внутреннюю структуру, что приводит к низкой плотности и, как следствие, к высокой водопоглощаемости. По результатам испытаний, водопоглощаемость такой черепицы обычно составляет более 8 %. Высокая водопоглощаемость является заметным недостатком керамической черепицы из сухого порошка.
II. Различия в прочности продукции
Глиняная черепица:
Керамическая плитка из влажной глины обычно изготавливается из влажной глины с высокой пластичностью, которую после формовки подвергают обжигу. В состоянии влажной глины частицы сырья могут более плотно соединяться, и в процессе обжига между ними легко образуются более сплошные поверхности сплавления, что приводит к уменьшению количества внутренних пор и их более равномерному распределению, а также к более плотной общей структуре. Такая плотная структура обеспечивает высокую общую прочность черепицы из влажной глины, лучшие характеристики сопротивления изгибу и сжатию, а также более стабильное поведение при восприятии нагрузок на кровлю и сопротивлении внешним ударам.


Керемиды из сухого порошка:
Сухие черепицы изготавливаются путем прессования и обжига высушенного мелкого порошка; как упоминалось ранее, в их внутренней структуре присутствует большое количество капиллярных пор и щелей. Эти поры приводят к тому, что при воздействии нагрузки внутри материала легко возникает концентрация напряжений, а прочность соединений между частицами относительно низкая. Поэтому общая прочность сухих черепиц обычно ниже, чем у черепиц из влажной глины; при длительном воздействии нагрузки или при ударе внешней силы они более подвержены растрескиванию и повреждениям, а их сопротивление сжатию и изгибу уступает показателям черепиц из влажной глины.


III. Различия в технологическом процессе производства
Глиняная черепица:
После прессования из влажной глины заготовки не могут быть сразу отправлены в печь для обжига из-за высокого содержания влаги внутри, поэтому их необходимо подвергнуть сушке в течение 4–5 часов. После полного высыхания на них наносится глазурь, и они отправляются в печь для обжига. Обычно процесс обжига длится 6–8 часов. Поскольку керамические черепицы из влажной глины имеют сложную форму и длинные выступы, при обжиге их необходимо размещать на поддонах, чтобы обеспечить равномерное нагревание как сверху, так и снизу.

Керемида из сухого порошка:
Сухие порошковые керамические черепицы после прессования в заготовки проходят кратковременную сушку и глазурование, а затем обжигаются при высокой температуре в вальцовой печи. Поскольку они формуются путем прессования гранул сухого порошка, время обжига у них короткое — обычно всего 2–3 часа. Без вакуумной обработки легко возникает расслоение. Поскольку у большинства черепиц из сухого порошка выступы небольшие, при обжиге заготовки обычно размещают непосредственно на конвейере, где они прокатываются, а обратная сторона черепицы соприкасается с конвейерными валиками, поэтому на обратной стороне всех представленных на рынке черепиц из сухого порошка остаются белые следы.
По результатам двух этапов всестороннего сравнения по шести критериям — сырье, внешний вид, конструкция и функциональность, водопоглощаемость, прочность изделия и качество производства — становится очевидным, что керамическая черепица из влажной глины демонстрирует более выраженные комплексные преимущества по сравнению с черепицей из сухого порошка как с точки зрения передовых технологий производства, так и с точки зрения тонкости и качества конечного внешнего вида.
Будь то изящные изгибы традиционных карнизов или четкие линии современной архитектуры — все это точно передается, благодаря чему крыша становится изюминкой архитектурного образа. Поверхность черепицы отличается тонкой фактурой натуральной глины, а ее оттенок, теплый, как успокаивающее тепло земли, источает атмосферу простоты и древнего шарма.